预应力金属波纹管_生产厂家_品质保证

制造技术：各种用于成形波纹管的材料．要求其塑性和焊接性能良好。直径较小的波纹管通常用无缝管制造，而直径超过25mm的波纹管，可用板材或带材成形圆简后纵向缝焊，再成形波纹管。  

 寿命： 金属波纹管的寿命，用波纹管直至不密封泄漏时为止的负荷变化次数表示。寿命是一个多元函数．它和波纹管的工作位移、工作压力、工作介质、温度范围、刚度、频率、工艺因素、安装情况和材料特性等有关。 

 密封性： 金属波纹管在一定的内、外压差作用下保证不泄漏的性能，波纹管必须具有密封性。 

 稳定性：金属波纹管在外力作用下，抵抗引起局部失稳或总体失稳的能力。

 有效面积：它表征金属波纹管将压力转换为集中力的能力，有效面积是一个等效的面积，压力作用在这个面积上将产生相等的轴向力。

   破裂压力：引起波纹管管壁破裂损坏时的临界压力称破裂压力，它表征了波纹管的大耐压强度。在工作过程中，波纹管的工作压力远小于此压力。 

 金属波纹管的运用领域:公路桥梁、铁路桥梁、建筑水利、电力等重点工程 

波纹管作为预应力后张法的成孔材料是预应力体系的重要组成部分，长期以来预应力工程采用预应力金属波纹管作为成孔

材料，为了克服预应力金属波纹管密封性差、易损坏、易锈蚀、摩阻大的缺点，同时也为了给预应力筋提供一道额外防腐

屏障，采用聚乙烯或聚丙烯制作的预应力塑料波纹管。

洛阳桂通管业有限公司预应力塑料波纹管性能指标

1、预应力塑料波纹管以及配件组成的预应力成孔系统，应满足后张预应力灌浆的需要；管和管之间除热焊连接外，还

可提供专用的密封连接装置；整个成孔系统配备有排气、排水、排浆管，能满足压力灌浆或真空辅助灌浆的需要。
2、预应力塑料波纹管，材料性能符合CJ/T3078的规定。
3、预应力塑料波纹管一般为黑色，内外壁不允许有融体破裂、硬块、严重气泡等缺陷，为达到较小的摩阻系数和环刚度

预应力塑料波纹管应是间隔圆环波形的管材。
4、预应力塑料波纹管配备有能与预应力锚具可靠连接的密封装置。
5、预应力塑料波纹管的内截面面积至少为预应力筋的2.5~3倍。
6、预应力塑料波纹管的摩阻系数u为0.10~0.14，k取0.0008~0.0015。
7、预应力塑料波纹管具有足够的柔韧性和抗磨性，以便于曲线布置和防止穿束、张拉孔道破裂，其定位钢筋的间距建议

不要大于0.8米，小弯曲半径0.9~1.5米。

波纹金属软管是金属软管系列产品其一，波纹金属软管(简称软管)是现代工业管路中一种高品质的柔性管道，具有良波纹金属软管  波纹金属软管好的柔软性、抗疲劳性及承压高、耐温性好、耐腐蚀、密封性强等诸多特性，比其它软管(橡胶软管、塑料软管)的寿命高许多。它广泛应用于航空、航天、石油、化工、钢铁、电力、造纸、建筑、橡胶、纺织印染、医 、食品、交通运输等行业中。随着现代工业的发展，对高质量、高性能波纹金属软管的需求量会越来越大。
定义对于外表铠装金属丝或机属带编织网套的，长细比值大于或等于3的，环形或螺旋形的波纹管，称作金属软管。在欧美，习惯称其柔性管，波纹管或金属软管，波纹金属软管。

洛阳桂通管业有限公司预应力金属波纹管+钱巷预应力金属波纹管+预应力金属波纹管专业定制

预应力金属波纹管预应力金属波纹管主要用于公路桥梁，铁路桥梁，建筑水利，电力等工程。预应力金属波纹管以及配件组成的预应力成孔系统，应满足后张预应力灌浆的需要;管和管之间的连接，除了热焊接连接外，还应提供专用的密封连接装置，此装置应带有孔道压浆过程的排气、排水、排浆和观察功效的排浆管，以达到压力灌浆或真空辅助压浆的需要。预应力金属波纹管质轻壁薄、刚性强、不破碎、不漏浆，因管体外表有明显的凹凸双波，钢管接缝处为紧密的压花型，牢固不脱扣，现场浇注后与混凝土接触握裹力极强，与混凝土结成完整的一体，增强了结构的抗震性能。预应力金属波纹管功能优良，与一般的实心平板相比，它自重轻，跨度大，挠度小，无柱帽，性好，综合造价低，因而提高了建筑净空，增加使用及销售面积，与国内现有的普通梁板结构、实心无梁板，无粘结预应力砼楼板相比较，节省钢材5%-7%，节省砼量10%-30%，节省竖向水、电、空调、电梯、内外墙装饰费用5%-15%，并具有隔音、隔热之功效，给业主带来可观的经济效益。

产品性能：

    1、刚性试验：抗集中载荷0.75KN或均布载荷1.5KN时，径向变形≤0.1d。

    2、抗渗试验：灌水或水灰比为0.5的水泥浆30分钟无漏水、漏浆。

    3、抗拉实验：轴向拉力5KN管壁无损坏。

    4、抗拔实验：埋设在混凝土中抗拔力为地脚螺栓设计抗拔力为地脚螺栓设计抗拔力的2.3倍以上。

    5、抗弯实验：弯曲度为曲率半径的30d时，无漏水、漏浆;

金属波纹管应用：

      金属波纹管作为敏感元件、减震元件、补偿元件、密封元件、阀门元件及管路连接件，广泛应用于自动控制和测量仪表、真空技术、机械工业、电力工业、交通运输及原子能工业等领域。 

 材料：金属波纹管采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造，具有优良的柔软性，耐蚀性，耐高温性（－235℃～ ＋450℃)，耐高压性（高为32MPa），在管路中可对任何方向进行连接，用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、管道间或管道与设备间的机械位移等，双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用。 

 温度：金属波纹管的工作温度范围为（-253 ~600）℃。(在高温下工作的波纹管所使用的材料要有足够的热稳定性。工作温度升高，材料的弹性模量下降，从而导致波纹管的刚度、耐压力和疲劳寿命的降低。在低温下使用的波纹管材料，必须有良好的低温性能。在低温下，材料的脆性对表而缺陷十分敏感，因此，对材料的表面质量应严格控制)。    

 波型：是指沿着轴向剖开后的波纹型式和形状，波纹管的波纹形状影响着波纹管的刚度、位移和承压能力。按几何形状波型可分为U型、C型、S型、V型Ω型等。  

 特点：金属波纹管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中，用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移，吸收振动能量，能够起到减振、消音等作用，具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项特点。

 参数：金属波纹管的尺寸规格已按内径标准系列化，一般将金属波纹管内径或外径作为基本尺寸，其它结构参数作为相对尺寸。当内径或外径确定后，壁厚、波距、波厚等等，均以内径或外径为基准按适当比例确定。设计波纹管参数时要满足波纹管的性能要求，同时还要考虑波纹管的制造工艺性和结构稳定性。

 壁厚：波纹管的壁厚与内径有一定的比例关系，对于内径φ10~1000mm的波纹管，壁厚与内径的比值一般控制在0.0006~0.05；如果太厚，其柔软性必定很差；如果太薄，其承压能力受到限制。因此，各种波纹管必须根据具体的使用条件和性能要求，按照内径与壁厚的相应关系，选择合理的壁厚。在设计高压波纹管的时候，为了降低波纹管的刚度和应力，需要设计多层结构的波纹管，但是多层波纹管的总壁厚与内径之比一般也不得大于0.05。 

 滞后：金属波纹管的滞后，是在加载及卸载的倩况下绘制弹性特性曲线时出现的，弹性滞后值是由相同负荷作用下所测得的加载与卸载的大位移差与大位移之比来确定。

 相容性：金属波纹管材料必须与相接触的工作介质和相连接的各种零件相容，因为壁厚很薄，很容易因点腐蚀和应力腐蚀而损坏波纹管的整体性。清洗用的介质和清洗工序必须认真研究，因为在波纹管内波纹处，清洗和检查都比较困难。    温度： 属波纹管的工作温度范围为（-253 ~600）℃。在高温下工作的波纹管所使用的材料要有足够的热稳定性。工作温度升高，材料的弹性模量下降，从而导致波纹管的刚度、耐压力和疲劳寿命的降低。在低温下使用的波纹管材料，必须有良好的低温性能。在低温下，材料的脆性对表而缺陷十分敏感，因此，对材料的表面质量应严格控制。